紅星講解回轉(zhuǎn)窯升溫時的操作步驟

作者：紅星機器 發(fā)表于： 2015-04-04 10:09:25

楊帥軍老師 紅星技術工程師

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回轉(zhuǎn)窯作為水泥生產(chǎn)線中的重要煅燒設備，點火、升溫是必然經(jīng)歷的階段。今天紅星機器就來講講回轉(zhuǎn)窯升溫時應如何操作，及其中的注意事項。和其他設備的使用方法一樣，回轉(zhuǎn)窯也應先做好升溫系統(tǒng)啟動前的所有準備工作。

準備工作有很多，首先，必需保證回轉(zhuǎn)窯結構中燒成系統(tǒng)已經(jīng)進行了單機試車和聯(lián)動試車，且運行正常；煤粉的制備系統(tǒng)能正常工作；空壓機站工作時無異常情況，對窯尾、喂料、喂煤、供氣能正常進行；保證高溫風機、窯頭收塵排風機、篦冷機各風機等各處的入口閥門，窯頭一次風機的出口閥門全部關閉。

準備工作完成后，要先啟動窯尾廢氣處理收塵系統(tǒng)。如啟動窯尾排風機、調(diào)整風門，控制窯頭負壓為-30Pa左右。

點火要先啟動窯頭燃燒器，再啟動燃油輸送系統(tǒng)，然后才是點火噴油。但是在這個過程中需要注意的是，啟動窯頭一次風機，調(diào)整風門開度10~20%；啟動燃油循環(huán)系統(tǒng)，控制噴油量(噴油量200~300kg/h，油壓 25bar)，使火焰變細，不落油滴，不冒黑煙，不掃窯皮；按回轉(zhuǎn)窯升溫制度升溫。

點火后要啟動回轉(zhuǎn)窯輔助傳動機組，使回轉(zhuǎn)窯窯體慢轉(zhuǎn)。先啟動輔助傳動電機1601M2,然后啟動液壓系統(tǒng)1601b，再然后是間隔回轉(zhuǎn)窯。

接下來是啟動高溫風機組(當窯溫300℃時)，依次關閉風門、啟動稀油站、啟動高溫風機、打開風機執(zhí)行器。要注意調(diào)節(jié)廢氣處理排風機，控制窯頭負壓-30Pa左右。

啟動窯頭喂煤系統(tǒng)，油煤混燒，啟動窯頭煤粉計量及輸送系統(tǒng)組。剛開始噴煤時以0.5t/h為起點，操作平穩(wěn)，避免燃燒器熄火，同時調(diào)節(jié)以、二次風和徑向風與軸向風比例，保證煤粉充分燃燒；觀察預熱器各點溫度變化情況，調(diào)節(jié)好系統(tǒng)風量，控制煙室氧氣含量在2%左右；當尾溫生到500℃時，逐步減少喂油量，直到停止供油。

當尾溫升到500℃左右時，啟動分解爐燃燒器一次風機，隨著窯頭喂煤量增加，依次調(diào)節(jié)一室、二室、三室冷卻風機風閥開度，補充煤粉燃燒所缺的氧氣，控制煙室氧含量2%左右。當尾溫升到800℃左右時，啟動窯主傳組設備。然后啟動1801b液壓擋輪系統(tǒng)。

回轉(zhuǎn)窯升溫操作步驟比較繁瑣，紅星機器希望每一位回轉(zhuǎn)窯操作人員都能用心學習，不能疏漏每一個細節(jié)。另外，還有一些細節(jié)需要大家注意，如回轉(zhuǎn)窯升溫操作中要注意提高廢氣處理風機轉(zhuǎn)速，還要注意風機入口溫度，過高可開噴水系統(tǒng)，并轉(zhuǎn)到自動控制等。