水泥生產(chǎn)設(shè)備（水泥生產(chǎn)線）

作者：紅星機(jī)器 發(fā)表于： 2011-01-14 10:46:10

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水泥設(shè)備概況

水泥廠設(shè)備別稱水泥設(shè)備或水泥生產(chǎn)設(shè)備，水泥設(shè)備的安置以窯為中心進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，其它的一些附屬水泥生產(chǎn)設(shè)備（水泥廠設(shè)備）有故障都要勉強(qiáng)撐下去，只有等到窯出現(xiàn)問題才會進(jìn)行集中修理。而窯系統(tǒng)的好與壞與窯磚的壽命有著直接的關(guān)系，水泥廠設(shè)備中窯磚的壽命又與砌窯磚的質(zhì)量有直接的關(guān)系。由此可見砌磚質(zhì)量的對整個廠的運(yùn)作都有影響。一般窯殼承受400度左右，窯磚承受1600度左右，如果窯出現(xiàn)掉磚，則會使窯殼溫度過高超過其范圍，在晚上觀查時會有暗紅色。

水泥廠設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)

加強(qiáng)散裝水泥廠設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，就是為了消除水泥生產(chǎn)設(shè)備故障、事故的發(fā)生，避免國家財產(chǎn)和生命的損失。散裝水泥廠設(shè)備的故障是指水泥設(shè)備設(shè)備在投入使用和運(yùn)行中，由于某種原因使設(shè)備或構(gòu)成水泥生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)的零部件喪失了其規(guī)定的機(jī)能的事件。如果故障不及時排除，繼續(xù)使用，就可能造成事故。為了減少和消除散裝水泥設(shè)備的故障、事故的發(fā)生，對水泥廠設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)必須做到：

1、水泥廠設(shè)備的定期檢修和檢查。散裝水泥設(shè)備使用過程必須按操作規(guī)程，定期進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，不能拼設(shè)備。制訂設(shè)備檢查制度，通過檢查，能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常和隱患，針對存在問題，制訂措施，有目的地做好維護(hù)保養(yǎng)工作，壓縮修理時間，提高修理質(zhì)量。
2、故障記錄。故障記錄是散裝水泥生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障時，經(jīng)檢查、診斷，采取措施予以排除后，把全過程簡要地記錄下來。
3、故障的統(tǒng)計與分析。對散裝水泥設(shè)備進(jìn)行故障記錄、統(tǒng)計、分析等一系列管理活動，是為了研究設(shè)備磨損規(guī)律，制訂維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)提供原始資料。
4、應(yīng)根據(jù)對水泥廠設(shè)備的故障的分析，采取一系列技術(shù)、組織和管理措施，建立健全崗位責(zé)任制，一方面加強(qiáng)對維修保養(yǎng)人員的教育和培訓(xùn)，另一方面要把工作成果與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。

水泥設(shè)備管理任務(wù)及特點

水泥設(shè)備管理的任務(wù)是：對水泥廠設(shè)備采取一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織等有效管理措施，從水泥生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計、制造、購置、安裝、使用整個過程進(jìn)行綜合管理，并通過加強(qiáng)日常維修保養(yǎng)和計劃檢修，保證長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)，不斷提高水泥廠設(shè)備的完好率和運(yùn)轉(zhuǎn)率。并且結(jié)合修理，開展設(shè)備的挖潛、革新、改造和更新工作，提高水泥設(shè)備的科技含量，改善勞動條件，以達(dá)到發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)效能，延長水泥廠設(shè)備的使用期限，提高設(shè)備的綜合能力。

水泥生產(chǎn)線的一系列設(shè)備組成的生產(chǎn)線。主要由破碎及預(yù)均化組成的水泥生產(chǎn)線、生料制備均化組成的水泥生產(chǎn)線、預(yù)熱分解組成的水泥生產(chǎn)線、水泥熟料的燒成組成的水泥生產(chǎn)線、水泥粉磨包裝組成的水泥生產(chǎn)線等過程構(gòu)成。在水泥生產(chǎn)線的過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。