造粒機|圓盤造粒機為容積式計量的給料機械設備,它能均勻連續地將物料喂送到下一道工序,并且能夠承受較大的倉壓。作為細粒物料給料設備,適用于運送粉狀、料狀或小塊狀態的各種非粘性物料,如煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁巖、煤矸石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料??蓮V泛應用于選金廠,采煤廠與化工,基建及機械化的鑄造車間等作連續均勻、定量的給料和配料之用。本機構造簡單、調整方便、性能優越。
該圓盤造粒機適用輸送物料粒度不大于50mm,不適宜輸送粘性較大不易流動的物料和流動性特別好的物料。
圓盤造粒機展示圖
圓盤造粒機側面圖
造粒設備是一種可將物料制造成特定形狀的成型機器。一般分為:輥干法造粒機、轉鼓式造粒機、干法輥壓造粒機。
輥干法造粒機工作原理
各種干粉物料從設備頂部加入,經脫氣、螺旋預壓進入對輥,在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒產品。擠壓力的大小可根據造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調節。
轉鼓式造粒機工作原理
往機內通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸、硝酸、硫酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿,在管式反應器內完成化學反應的復混肥造粒過程;或者補充少量水分的復混肥冷造粒過程.把需成粒的物料通過筒體的旋轉運動,在筒體內滾動旋轉,在一定的濕度、溫度下物料粘聚成球,在運動中較小的顆粒逐漸結成一定規格的顆粒,完成造粒工序。
干法輥壓造粒機工作原理
干粉物料從設備頂部加入,得到顆粒狀產品。
紅星圓盤造粒機
1、隨時注意機身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時,應立即升溫。直到條子沾手為正常。
2、減速機軸承部位燒手時,或伴有噪音應及時檢修,并補充加油。
3、主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時,要停機檢修并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天加黃油一次。
4、注意摸清機子的運行規律;如:機溫高低,轉速快慢,可根據情況,及時處理。
5、機身運轉不穩定時,應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時調松些。
圓盤造粒機應用范圍
有機肥造粒機又稱平膜造粒機在國內一般分為兩壓輪或多個平行壓輪造粒機,主要適用于做有機肥造粒。如做燃料顆粒,雖也可以做出來,但是對機器的磨損很大,從而成本提高了,所以也不適用。針對這個難題,在借鑒國外先進技術的基礎上,我國研制出了錐形壓輪顆粒機,該機器與兩壓輪系列的有以下幾點不同:
1、該機型壓輥采用斜輪。且兩端與模盤內、外圈線速一致,不出現輪與模的錯位摩擦,減少了阻力,降低了動能損耗,延長了模具的使用壽命,這是與同類壓縮成型設備的重大區別。同時,該技術是當今非常先進的技術。
2、采用錐形壓輪,且兩端與模盤內、外圈線速一致,不出現輪與模的錯位摩擦,減少了阻力,降低了動能損耗,延長了模具的使用壽命,降低了生產成本。
3、制粒室設有三個觀察門,物料隨時清理,便于設備維護。
4、壓輪均布設置,運轉平穩,同時增加了壓制區,提高生產效率。
5、采用螺稈中心調壓結構,模具間隙隨大隨小,適應不同物料,保證壓制效果。機肥設備中的發酵作用對有機肥設備很重要,他主要是對有機肥進行不同程度的發酵使其能更好的發揮作用,這一點是任何有機肥機器中都不存在的,這也是新型有機肥設備的發展。
圓盤造粒機設備圖
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產品規格(m) | 盤轉 (r/min) | 生產能力 (t/h) | 配用動力 (kw) | 盤斜度調整范圍 | 外形尺寸(m) | 總重(t) |
Φ2.2 | 14.25 | 4-8 | 7.5 | 35-55 | 2.8×2.75×2.58 | 3.2 |
Φ2.5 | 11.81 | 5-10 | 7.5 | 35-55 | 3.2×2.3×3 | 3.6 |
Φ2.8 | 11.21 | 12-16 | 7.5 | 35-55 | 3.4×2.6×3.1 | 4.1 |
Φ3.0 | 11.3 | 15-18 | 11 | 35-55 | 3.7×2.7×3.3 | 4.8 |
Φ3.2 | 9.6 | 15-20 | 11 | 35-55 | 3.9×2.7×3.4 | 5.6 |
Φ3.6 | 9.1 | 18-24 | 15 | 35-55 | 4.3×3.1×4.0 | 7.2 |
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