磨頭喂料系統(tǒng)改造有效提高水泥磨產(chǎn)量

作者：紅星機(jī)器 發(fā)表于： 2015-03-28 09:38:13

楊帥軍老師 紅星技術(shù)工程師

獲取報價

水泥磨是水泥生產(chǎn)線上的重要設(shè)備，其生產(chǎn)效率的高低直接影響整條生產(chǎn)線的產(chǎn)量，但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種因素導(dǎo)致了水泥磨產(chǎn)量較低。磨頭喂料系統(tǒng)工作不穩(wěn)定就是導(dǎo)致其產(chǎn)量低下的重要原因，為此，我們對其磨頭喂料系統(tǒng)進(jìn)行了改造，取得了良好的效果。

磨頭沖料原因分析

增加輥壓機(jī)系統(tǒng)后，兩臺球磨機(jī)共用一個磨頭倉，該磨頭倉利用了原有的一座80m3的混凝土倉（見圖1）。從輥壓機(jī)系統(tǒng)的旋風(fēng)筒收集下來的細(xì)料，經(jīng)斜槽輸送入磨頭倉，倉底部采用分隔輪鎖料。磨機(jī)喂料由恒速皮帶秤計(jì)重通過變頻器控制分隔輪轉(zhuǎn)速來調(diào)整喂料量。

斜槽在磨頭倉頂蓋中間進(jìn)料，由于磨頭倉中間是連通的，兩邊倉位高低無法控制，造成倉位壓力不平衡，投用后經(jīng)常出現(xiàn)磨頭秤沖料和冒料現(xiàn)象，喂料量波動大。特別是使用一段時間后，鎖料分隔輪密封磨損加重，沖料和冒料現(xiàn)象更加嚴(yán)重，直接影響水泥磨產(chǎn)量，也造成出磨水泥比表面積波動較大。

磨頭喂料改造措施

取消原80m3磨頭倉，在兩臺球磨機(jī)前各增加一個Φ1m×1m的緩沖小倉。改造入倉斜槽，延長斜槽長度并增加90°彎槽至B磨磨頭小倉，在斜槽側(cè)卸料處增設(shè)電動分料閥分配料入A磨磨頭小倉（見圖2）。這樣，經(jīng)輥壓機(jī)系統(tǒng)旋風(fēng)筒收集下來的粉料，分配調(diào)節(jié)后，分別入兩個Φ1m×1m的緩沖小倉，經(jīng)分隔輪鎖料和恒速皮帶秤計(jì)量后入磨。兩臺磨總臺時產(chǎn)量由輥壓機(jī)系統(tǒng)喂料計(jì)量秤來調(diào)整，中控室操作員通過皮帶秤顯示臺時產(chǎn)量和磨機(jī)系統(tǒng)參數(shù)與現(xiàn)場情況結(jié)合，調(diào)節(jié)電動分料閥開度來調(diào)整單臺磨的小時喂料量。單開一臺磨時，由電動分料閥將料全部分到該磨機(jī)。為保證輥壓機(jī)系統(tǒng)效率的發(fā)揮，我們規(guī)定單開一臺磨機(jī)的時間不能超過20min。

改造效果

該系統(tǒng)改造后于2014年3月投用，徹底解決了磨頭秤沖料和冒料問題，改善了現(xiàn)場工作環(huán)境，穩(wěn)定了入磨喂料量，生產(chǎn)P·O42.5水泥時磨機(jī)臺時產(chǎn)量由58t/h提高到62t/h，噸水泥粉磨電耗由37kWh/t降低至35kWh/t，水泥比表面積合格率進(jìn)一步提高，收到了明顯效果。

我公司專業(yè)打造水泥生產(chǎn)線設(shè)備及工藝流程設(shè)計(jì)，保證水泥磨現(xiàn)場安裝，對于水泥生產(chǎn)過程中遇到的各種問題能夠幫助用戶正確解決，歡迎前來我公司咨詢選購設(shè)備。