超細石英粉粉磨工藝的影響因素

作者：紅星機器 發(fā)表于： 2014-08-29 17:28:33

楊帥軍老師 紅星技術工程師

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超細石英粉具有重要的應用價值，石英粉制備主要采用雷蒙磨粉機、高壓微粉磨、高強磨粉機等機械，粉磨過程要注意工藝參數(shù)的控制。

超細石英粉作為一種優(yōu)質的中性無機填料，廣泛應用于塑料、橡膠、樹脂、涂料、電子及高科技產品等行業(yè)，其中高科技行業(yè)對超細石英粉的純度、粒度和粒度組成都有相當嚴格的要求。

在超細石英粉實際生產中，除了要考慮助磨劑的影響之外，還需要考慮到一些工藝參數(shù)對粉磨效果的影響。影響石英粉磨效果的工藝參數(shù)主要包括以下幾個方面：

1、料球比

一般來說當料球比較小時，介質之間的物料量不足，導致部分球與球接觸時，其問沒有物料，球出現(xiàn)空磨現(xiàn)象，因而導致粒度較粗。但隨著料球比的增大，介質問物料增多，介質可以對物料進行有效的研磨，從而提高磨礦效率。但是隨著料球比的進一步增加，介質間物料量過多，球在運動時阻尼過強，削弱了球的研磨作用和剪切作用，從而降低了粉磨效率。

2、磨礦濃度

在濕法磨礦中，礦漿粘度隨著礦漿體積濃度的增大而增大，而且粘度隨濃度的增加有一個臨界值，超過此臨界值，粘度將隨著濃度的增加迅速增大。粘度的增加會影響到粉磨的效率。

3、介質配比

大球具有較強的沖擊作用和擠壓作用，使得其在磨礦過程的初期階段對物料的磨細效果很明顯；但是隨著粒度的降低，對細磨起主導作用的成為研磨和剪切作用，而大球的研磨剪切作用較弱。因此合理的介質配比對磨礦效率有直接的影響。

4、介質填充率

隨著研磨介質充填率的增大，接觸頻率提高，粉碎能力增加，在相同的粉碎時間內產品的粒度也就較細。但是當介質量過多，同體積磨礦體系的負荷不足以被攪拌器有效驅動時，介質間有效接觸機會就會下降，從而導致磨礦效率降低。

當然，還有一些影響粉磨效果的工藝參數(shù)，如粉磨時間、磨機規(guī)格、有效容積、轉速、介質的材料等。

根據不同產品，其投資規(guī)模和經濟效益有所不同。我們可以提供相應的粉磨設備和工藝設計的可行性分析方案。河南紅星，中原名企，專業(yè)服務，歡迎垂詢！