作者:紅星機器 發(fā)表于: 2014-07-03 10:49:33
楊帥軍老師 紅星技術工程師
正常工作的球磨機,進入磨機的物料量應與從球磨機排出的量相等。球磨機“脹肚”是由于某種原因使給入磨機物料量變大,超過磨機本身允許的通過能力而排不出來,在磨機內(nèi)積累,使磨機失去磨礦作用。那么,只有弄清球磨機“脹肚”的原因,才能有效預防和解決“脹肚”故障,減少磨礦環(huán)節(jié)不暢對整個生產(chǎn)工藝流程造成的損失。
按脹肚性質(zhì)磨機脹肚可分為干式脹肚和濕式脹肚兩種。不論何種脹肚,其原因除礦石性質(zhì)(硬度)、補加球制度外,主要是操作不當造成的。如:
1、給礦量過大。進入機器內(nèi)部的物料過多,不能及時的排出機器內(nèi)部,嚴重影響產(chǎn)品的使用,直接引起肚脹。
2、給礦粒度變粗。當穩(wěn)定工作的球磨機,其給礦的粒度組成發(fā)生變化,粗級別含量增高時,如不及時調(diào)節(jié)給礦量,將會破壞磨礦機的這種穩(wěn)定而引起脹肚。因為粗粒磨到指定細度需要在機內(nèi)有較長的滯留時間,若不及時降低給入量,磨機內(nèi)粗粒會越積越多,直到引起脹肚。
3、返砂量過大。閉路磨礦時,不合格粗粒會不斷從分級機分出返回球磨機再磨(返回的粗粒級稱為返砂)。盡管在一定范圍內(nèi),適當增加返砂有利于球磨機能力的增加,但由于操作不當?shù)仍颍敺瞪傲窟^大時,便破壞了Q排=Q原(1+c)的平衡關系,此時Q排
4、補加水量變化。在磨礦——分級回路中,補加水分“前水”(磨機排礦沖洗水)和“后水”(返砂沖洗水和磨機給礦水)?!扒八钡淖兓瘜е路旨壱缌骷毝群头瞪傲孔兓M而影響磨機全給礦量變化,而“后水”直接影響磨礦質(zhì)量分數(shù)。因此,某種原因(水壓降低、水管堵塞等)使補加水量減少,會使磨礦質(zhì)量分數(shù)過高而排不出來,也會造成磨機“脹肚”??傊?,磨礦操作人員一定要認真負責,勤觀測及時調(diào)整,使球磨機均勻穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
球磨工在工作時間內(nèi)應堅守崗位,嚴守技術操作規(guī)程和設備巡回檢查制度,球磨機“脹肚”就會及時發(fā)現(xiàn),盡快調(diào)整,把“脹肚”消滅在萌芽。
“脹肚”如果已經(jīng)發(fā)生,那就要在檢查原因,對癥下藥,處理隱患的同時,當立即減少球磨機的給礦量,“脹肚”嚴重時還應停止給礦,以減輕球磨機的負荷,直到球磨機的工作狀態(tài)恢復正常為止。
較嚴重球磨機脹肚(如發(fā)生“前吐”“后拉”)時,處理完恢復正常后,應停止球磨機,進行必要檢查:勺頭是否脫落或松動;給礦器是否松動;螺絲是否有剪斷及磨礦機其他部件是否損傷。
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