作者:紅星機器 發表于: 2012-04-27 09:15:56
楊帥軍老師 紅星技術工程師
雷蒙磨粉機在工作過程中會出現的故障主要以下七方面,我們對此作了具體的分析:
出現這種情況的原因包括:出粉閥失靈;鎖氣器漏裝或常開;管道嚴重漏氣;進入鼓風機的管道閥門關得太??;給料過多;管道系統安裝太長太高、彎頭太多或彎頭處角度太??;磨輥裝置卡死不轉;鏟刀頭磨損較多或料太濕等造成的。
處理方法:檢查出粉閥和鎖氣器是否卡死或常開,堵住管道漏氣和檢風門的閥門是否打開。檢查磨輥裝置是否卡死和鏟刀磨損情況。改變管道高度,增大彎頭處角度。均勻進料。控制料的濕度在6%以下。
產生原因:分析機轉速未調整適宜;風量控制不當。
處理方法:調整分析機轉速及風量大小。
產生原因:機內物料太多,出粉太少,使磨機溫度上升,而鼓風機電流下降,余風管閥門關閉,熱氣無法排出。
處理方法:清除回氣箱內和管道內的積粉,均勻加料。主機停機頻繁還應檢查繼電器的調整是否偏低于電機額定電流。
產生原因:通常情況下是由于主機減速器與聯軸器偏差較大,地腳螺釘松動,裝配時主機上單向推力軸承上下脫開;安裝時由于聯軸器中間無間隙,將推力軸承頂起;料太硬,料似粉狀或進料太少;或者是基礎不牢固。
處理方法:找正中心,二聯軸器不同心度保證在0.30mm以下。調整聯軸器間隙為5mm左右。如磨料已成粉狀,可把主機轉速降為110 - 120r/min;擰緊地腳螺釘和所有緊固件。
產生原因:地腳螺釘松動;或是考慮由于葉片磨損不均勻或葉片積灰而產生的不平衡。
處理方法:擰緊地腳螺栓。清除葉片積灰或調換葉片。
產生原因:由于上下軸承裝配無間隙;油的黏度大,上部軸承缺油;油加得太多,不易散熱;空氣過濾器安裝時漏裝,并把管接頭堵死,起不到保護作用,使粉塵從轉盤下面進入油池內。
處理方法:調整軸承間隙在0.15 -0.20mm范圍內。檢查油的黏度,保持油粘度適中。
產生原因:主要考慮是由于上下軸承間隙較大,運轉時磨輥軸容易晃動,造成密封圈磨損,使粉進入軸承內,這樣又加快了軸承的磨損,使間隙更大,出現惡性循環;運轉時磨輥上部兩只螺母松動,造成上下兩軸承間隙增大,引起進粉、斷油、加快軸承的磨損。
處理方法:調整軸承間隙,每班開車前應加油潤滑并定期清洗。
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