多種措施提高選銀設(shè)備回收率

為了提高獨立選銀設(shè)備浮選的回收率，采取了三方面的措施：

一、針對銀礦物嵌布粒度的粗細特點，盡可能使銀礦物充分解離，提高銀的回收率；

二、選擇中性或弱堿性的浮選礦漿堿度和選用碳酸鈉作浮選礦漿的調(diào)整劑，提高銀的浮游性；

三、搭配使用黃藥與黑藥，增強對銀的捕收能力。 近年來，在國家一系列優(yōu)惠政策鼓勵下，我國在共、伴生銀礦的綜合選礦回收方面得到了加強，許多礦山和煉廠重視了銀的回收，但是總起來看，選銀設(shè)備技術(shù)沒有重大發(fā)展，銀的回收率不高，不同礦山尾礦中含銀很高（10～30g/t），而未予回收。

選銅設(shè)備工藝流程

(1)浸染狀銅礦石的浮選

一般采用比較簡單的選銅設(shè)備流程，經(jīng)球磨機一段磨礦，細度-200網(wǎng)目約占50%~70%，1次粗選，2~3次精選，1~2次掃選。如銅礦物浸染粒度比較細，可考慮采用階段磨選流程。處理斑銅礦的選銅設(shè)備廠，大多采用粗精礦再磨—精選的階段磨選流程，其實質(zhì)是混合—優(yōu)先浮選流程。先經(jīng)一段粗磨、粗選、掃選，再將粗精礦再磨再精選得到高品位銅精礦和硫精礦。粗磨細度-200網(wǎng)目約占45%~50%，再磨細度-200網(wǎng)目約占90%~95%。

(2)致密銅礦石的浮選

致密銅礦石由于黃銅礦和黃鐵礦致密共生，黃鐵礦往往被次生銅礦物活化，黃鐵礦含量較高，難于抑制，分選困難。分選過程中要求同時得到銅精礦和硫精礦。

選銅設(shè)備廠家服務(wù)

河南紅星礦山機器有限公司生產(chǎn)成套選銅設(shè)備，提供整套設(shè)備的生產(chǎn)工藝，設(shè)計方案以設(shè)備選型。我公司有專門的技術(shù)人員提供成套鉬礦選礦設(shè)備的安裝，調(diào)試，試產(chǎn)等一系列的流程。公司擁有先進的銷售和技術(shù)服務(wù)團隊，可根據(jù)客戶需要提供項目設(shè)計、工藝流程設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品設(shè)計生產(chǎn)。提供售前、售中、售后全程跟蹤服務(wù)，以性能優(yōu)、優(yōu)質(zhì)可靠的產(chǎn)品服務(wù)于廣大用戶。 站在新的起點，公司將以“尊敬互助，關(guān)愛和諧”的社會責(zé)任，積極參與國家經(jīng)濟建設(shè)，以“誠信為本，科技為先，創(chuàng)新為魂”的企業(yè)宗旨，為自身贏得榮譽，更為客戶創(chuàng)造價值，為社會創(chuàng)造財富。

選金設(shè)備工藝

原礦進行第一段破碎后進入雙層振動篩篩分，上層產(chǎn)品通過再破碎后與中層產(chǎn)品一同進行第二段破碎，第二段破碎產(chǎn)品返回合并第一段破碎產(chǎn)品又進行篩分。篩分后的產(chǎn)品通過第一段球磨機進行磨礦并與分級機構(gòu)成閉路磨礦，其分級溢流經(jīng)旋流器分級后進入第二段球磨機再磨，然后與旋流器構(gòu)成閉路磨礦。選金設(shè)備旋流器溢流首先進行優(yōu)先浮選，其泡沫產(chǎn)品進行二次精選、三次精選成為精礦產(chǎn)品，經(jīng)優(yōu)先浮選后的尾礦經(jīng)過一次粗選、一次精選、二次精選、三次精選、一次掃選的選別流程，一次精選的尾礦與一次掃選的泡沫產(chǎn)品一并進入旋流器進行再分級、再選別，二次精選與一次精選構(gòu)成閉路選別，三次精選與二次精選構(gòu)成閉路選別。

選錳設(shè)備特點

1、選錳設(shè)備處理量大，現(xiàn)代的礦物處理客觀上要求以規(guī)模效應(yīng)來創(chuàng)造效益。

2、選錳設(shè)備對微細粒級效果顯著，特別是對-01037mm粒級要效果明顯，原有設(shè)備基本上能保證+01037mm粒級的回收。

3、硬錳礦選錳設(shè)備富集比較高，選別指標(biāo)好。

4、選錳設(shè)備功耗低。

5、結(jié)構(gòu)簡單，便于維護。重選設(shè)備有水力分級的云錫式分級箱、分泥斗，重介質(zhì)分選的圓錐形重介質(zhì)分選機、重介質(zhì)振動溜槽、重介質(zhì)旋流器、斜輪重介質(zhì)分選機，球磨機，溜槽分選機，搖床，渦流分選機，光電分選機等。

選鐵設(shè)備生產(chǎn)線特點

1、它可以將轉(zhuǎn)爐煉鐵過程中產(chǎn)生的鐵渣進行破碎、磁選、分離、磨細等深加工處理。

2、選鐵設(shè)備先分離出粒子鐵可以回爐煉鐵，剩下的粗顆粒做高速公路路面的“骨”料，碾成末的細鐵渣粉選出鐵精粉，其余則用作水泥和混凝土高活性摻合料，水洗下來的泥漿還能生產(chǎn)鐵渣磚。

3、以鐵渣和初選渣鐵為原料。采用一套閉路循環(huán)生產(chǎn)工藝流程。分別經(jīng)篩分。獲得四種優(yōu)質(zhì)和高附加值的產(chǎn)品。

a、即含鐵量大于90％的可用于煉鐵的優(yōu)質(zhì)廢鐵。

b、用于煉鐵的高品位鐵精粉。

c、用作水泥和混凝土高活性摻合料的鐵渣微粉。

d、用于高等級公路路面的鐵渣瀝青混凝土面層集料。真正做到了鐵渣零排放。徹底地解決了鐵渣對環(huán)境的污染。

以上選鐵設(shè)備進行鐵渣處理生產(chǎn)線有效解決了鐵廠的鐵渣問題，使鐵渣孌徹底廢為寶，實現(xiàn)了零排放，并增加了企業(yè)的效益，節(jié)約了土地，保護了環(huán)境。